Temperaturen isprøytestøpener ujevn på forskjellige punkter, noe som også er relatert til tidspunktet i injeksjonssyklusen. Formtemperaturmaskinens funksjon er å holde temperaturen konstant mellom 2 min og 2 max, noe som betyr å forhindre at temperaturforskjellen svinger opp og ned under produksjonsprosessen eller gapet. Følgende kontrollmetoder er egnet for å kontrollere formens temperatur: Kontroll av væsketemperaturen er den mest brukte metoden, og kontrollnøyaktigheten kan oppfylle kravene i de fleste situasjoner. Ved å bruke denne kontrollmetoden er temperaturen som vises på kontrolleren ikke i samsvar med formtemperaturen; formtemperaturen svinger betydelig, fordi de termiske faktorene som påvirker formen ikke er direkte målt og kompensert for disse faktorene, inkludert endringer i injeksjonssyklusen, injeksjonshastighet, smeltetemperatur og romtemperatur. Den andre er direkte kontroll av formtemperaturen. Denne metoden er å installere en temperatursensor inne i formen, som bare brukes når nøyaktigheten til formtemperaturkontrollen er relativt høy. Hovedfunksjonene ved formtemperaturkontroll inkluderer: temperaturen som er satt av kontrolleren er i samsvar med formtemperaturen; de termiske faktorene som påvirker formen kan måles og kompenseres direkte. Under normale omstendigheter er stabiliteten til formtemperaturen bedre enn ved å kontrollere væsketemperaturen. I tillegg har formtemperaturkontrollen bedre repeterbarhet i produksjonsprosesskontrollen. Den tredje er skjøtkontroll. Skjøtkontroll er en syntese av metodene ovenfor, den kan kontrollere temperaturen på væsken og formen samtidig. Ved skjøtkontroll er plasseringen av temperatursensoren i formen ekstremt viktig. Når temperatursensoren plasseres, må formen, strukturen og plasseringen av kjølekanalen tas i betraktning. I tillegg bør temperatursensoren plasseres på et sted som spiller en avgjørende rolle i kvaliteten på sprøytestøpte deler. Det finnes mange måter å koble en eller flere formtemperaturmaskiner til sprøytestøpemaskinens kontrolleren på. Det er best å bruke et digitalt grensesnitt når det gjelder drift, pålitelighet og anti-interferens.

Varmebalansen tilsprøytestøpenKontrollering av varmeledningsevnen mellom sprøytestøpemaskinen og formen er nøkkelen til produksjonen av sprøytestøpte deler. Inne i formen overføres varmen fra plasten (som termoplast) til materialet og stålet i formen gjennom termisk stråling, og overføres til varmeoverføringsvæsken gjennom konveksjon. I tillegg overføres varme til atmosfæren og formbasen gjennom termisk stråling. Varmen som absorberes av varmeoverføringsvæsken tas bort av formtemperaturmaskinen. Formens termiske balanse kan beskrives som: P = Pm - Ps. Der P er varmen som tas bort av formtemperaturmaskinen; Pm er varmen som introduseres av plasten; Ps er varmen som avgis av formen til atmosfæren. Formålet med å kontrollere formtemperaturen og påvirkningen av formtemperaturen på sprøytestøpte deler I sprøytestøpeprosessen er hovedformålet med å kontrollere formtemperaturen å varme opp formen til arbeidstemperatur, og å holde formtemperaturen konstant på arbeidstemperaturen. Hvis de to punktene ovenfor lykkes, kan syklustiden optimaliseres for å sikre stabil høy kvalitet på sprøytestøpte deler. Formtemperaturen vil påvirke overflatekvalitet, fluiditet, krymping, injeksjonssyklus og deformasjon. For høy eller utilstrekkelig formtemperatur vil ha ulik effekt på forskjellige materialer. For termoplast vil en høyere formtemperatur vanligvis forbedre overflatekvaliteten og fluiditeten, men vil forlenge kjøletiden og injeksjonssyklusen. En lavere formtemperatur vil redusere krympingen i formen, men vil øke krympingen av den sprøytestøpte delen etter avforming. For termoherdende plast reduserer en høyere formtemperatur vanligvis syklustiden, og tiden bestemmes av tiden det tar for delen å avkjøles. I tillegg vil en høyere formtemperatur ved bearbeiding av plast også redusere mykgjøringstiden og redusere antall sykluser.