Plastformfremstillingsprosess

En, produksjonsprosessen av plastformer

1. Arbeidsstykkedesign.
2.Formdesign (bruk programvare for å dele opp former, velge formbaser og standarddeler, og designe glidere)
3. Prosessordning.
4. Prosess i rekkefølgen av teknologer.
5. Montørmontering (hovedsakelig med skilleflate).
6. Prøv utform.

For det andre, de strukturelle kravene til muggfremstilling
Prinsippet for formdesign er å sikre tilstrekkelig styrke, stivhet, konsentrisitet, nøytralitet og rimelig blankingklaring, og redusere spenningskonsentrasjonen for å sikre at delene som produseres av formen oppfyller designkravene.Derfor er hovedarbeidsdelene avform(som de konvekse og konkave formene til stanseformen, de bevegelige og faste formene til sprøyteformen, de øvre og nedre formene til smiformen, etc.) krever høy styringsnøyaktighet, god konsentrisitet og nøytralitet, og stansing. er rimelig.
Når du designer en form, bør følgende punkter vurderes:
① Vær oppmerksom på veiledende støtte og sentreringsbeskyttelse når du designer stansen.Spesielt ved utforming av små hull kan den selvstyrte strukturen brukes til å forlenge levetiden tilform.
② For svake deler som inkluderte vinkler og smale spor, for å redusere spenningskonsentrasjonen, bør sirkelbueoverganger brukes.Bueradius R kan være 3~5mm.
③ Innleggsstrukturen er brukt for den konkaveformmed kompleks struktur, som også kan redusere stresskonsentrasjonen.
④ Øk gapet rimelig, forbedre spenningstilstanden til den arbeidende delen av stansen, reduser stansekraften, lossekraften og skyvekraften, og reduser slitasjen på den konvekse og konkave dysekanten.