1. Bruk klassifisering

I henhold til de forskjellige bruksegenskapene til ulike plaster, er plast vanligvis delt inn i tre typer: generell plast, ingeniørplast og spesialplast.

①Generell plast

Refererer generelt til plast med stor produksjon, bred anvendelse, god formbarhet og lav pris.Det finnes fem typer generell plast, nemlig polyetylen (PE), polypropylen (PP), polyvinylklorid (PVC), polystyren (PS) og akrylonitril-butadien-styren-kopolymer (ABS).Disse fem plasttypene står for det store flertallet av plastråvarene, og resten kan i utgangspunktet klassifiseres i spesielle plastvarianter, som: PPS, PPO, PA, PC, POM osv., de brukes i dagliglivsprodukter svært lite, hovedsakelig Den brukes i avanserte felt som ingeniørindustrien og nasjonal forsvarsteknologi, som biler, romfart, konstruksjon og kommunikasjon.I henhold til plastisitetsklassifiseringen kan plast deles inn i termoplast og herdeplast.Under normale omstendigheter kan termoplastprodukter resirkuleres, mens herdeplast ikke kan.I henhold til de optiske egenskapene til plast, kan de deles inn i gjennomsiktige, gjennomskinnelige og ugjennomsiktige råmaterialer, som PS, PMMA, AS, PC, etc. som er gjennomsiktig plast, og de fleste andre plaster er ugjennomsiktige plaster.

Egenskaper og bruk av vanlig plast:

1. Polyetylen:

Vanlig brukt polyetylen kan deles inn i lavdensitetspolyetylen (LDPE), høydensitetspolyetylen (HDPE) og lineær lavdensitetspolyetylen (LLDPE).Blant de tre har HDPE bedre termiske, elektriske og mekaniske egenskaper, mens LDPE og LLDPE har bedre fleksibilitet, slagegenskaper, filmdannende egenskaper osv. LDPE og LLDPE brukes hovedsakelig i emballasjefilmer, landbruksfilmer, plastmodifikasjoner osv. , mens HDPE har et bredt spekter av bruksområder, for eksempel filmer, rør og injeksjon daglige nødvendigheter.

2. Polypropylen:

Relativt sett har polypropylen flere varianter, mer komplekse bruksområder og et bredt spekter av felt.Variantene inkluderer hovedsakelig homopolymer polypropylen (homopp), blokkkopolymer polypropylen (copp) og tilfeldig kopolymer polypropylen (rapp).I henhold til søknaden brukes homopolymerisering hovedsakelig innen trådtrekking, fiber, injeksjon, BOPP-film, etc. Copolymer polypropylen brukes hovedsakelig i husholdningsapparater injeksjonsdeler, modifiserte råvarer, daglige injeksjonsprodukter, rør, etc., og tilfeldig polypropylen brukes hovedsakelig i gjennomsiktige produkter, høyytelsesprodukter, høyytelsesrør, etc.

3. Polyvinylklorid:

På grunn av lave kostnader og selvflammehemmende egenskaper, har den et bredt spekter av bruksområder i byggefeltet, spesielt for kloakkrør, plastståldører og vinduer, plater, kunstskinn, etc.

4. Polystyren:

Som et slags gjennomsiktig råmateriale, når det er behov for åpenhet, har det et bredt spekter av bruksområder, for eksempel billampeskjermer, daglige gjennomsiktige deler, gjennomsiktige kopper, bokser, etc.

5. ABS:

Det er en allsidig ingeniørplast med enestående fysiske mekaniske og termiske egenskaper.Den er mye brukt i husholdningsapparater, paneler, masker, sammenstillinger, tilbehør osv., spesielt husholdningsapparater, som vaskemaskiner, klimaanlegg, kjøleskap, elektriske vifter osv. Den er veldig stor og har et bredt spekter av bruksområder i modifikasjon av plast.

②Ingeniørplast

Refererer generelt til plast som tåler en viss ytre kraft, har gode mekaniske egenskaper, høy- og lavtemperaturbestandighet, og har god dimensjonsstabilitet, og kan brukes som tekniske strukturer, som polyamid og polysulfon.I ingeniørplast er det delt inn i to kategorier: generell ingeniørplast og spesiell ingeniørplast.Teknisk plast kan møte høyere krav når det gjelder mekaniske egenskaper, holdbarhet, korrosjonsbestandighet og varmebestandighet, og de er mer praktiske å behandle og kan erstatte metallmaterialer.Teknisk plast er mye brukt i elektrisk og elektronisk, bilindustri, konstruksjon, kontorutstyr, maskineri, romfart og andre industrier.Å erstatte plast med stål og plast med tre har blitt en internasjonal trend.

Generell ingeniørplast inkluderer: polyamid, polyoksymetylen, polykarbonat, modifisert polyfenyleneter, termoplastisk polyester, polyetylen med ultrahøy molekylvekt, metylpentenpolymer, vinylalkoholkopolymer, etc.

Spesiell ingeniørplast er delt inn i tverrbundne og ikke-tverrbundne typer.Tverrbundne typer er: polyaminobismaleamid, polytriazin, tverrbundet polyimid, varmebestandig epoksyharpiks og så videre.Ikke-tverrbundne typer er: polysulfon, polyetersulfon, polyfenylensulfid, polyimid, polyeter-eterketon (PEEK) og så videre.

③ Spesialplast

Refererer generelt til plast som har spesielle funksjoner og kan brukes i spesielle applikasjoner som luftfart og romfart.For eksempel har fluorplast og silikoner enestående høy temperaturbestandighet, selvsmørende og andre spesialfunksjoner, og forsterket plast og skumplast har spesielle egenskaper som høy styrke og høy demping.Disse plastene tilhører kategorien spesialplast.

en.Forsterket plast:

Forsterkede plastråvarer kan deles inn i granulert (som kalsiumplastforsterket plast), fiber (som glassfiber eller glassdukforsterket plast) og flak (som glimmerforsterket plast) i utseende.Avhengig av materialet kan det deles inn i tøybasert forsterket plast (som fillearmert eller asbestforsterket plast), uorganisk mineralfylt plast (som kvarts- eller glimmerfylt plast) og fiberforsterket plast (som karbonfiberforsterket) plast).

b.Skum:

Skumplast kan deles inn i tre typer: stivt, halvstivt og fleksibelt skum.Stivt skum har ingen fleksibilitet, og kompresjonshardheten er veldig stor.Den deformeres bare når den når en viss spenningsverdi og kan ikke gå tilbake til sin opprinnelige tilstand etter at stressen er lettet.Fleksibelt skum er fleksibelt, med lav kompresjonshardhet og er lett å deformere.Gjenopprett den opprinnelige tilstanden, gjenværende deformasjon er liten;fleksibiliteten og andre egenskaper til det halvstive skummet er mellom det stive og myke skummet.

To, fysisk og kjemisk klassifisering

I henhold til de forskjellige fysiske og kjemiske egenskapene til ulike plaster, kan plast deles inn i to typer: herdeplast og termoplastisk plast.

(1) Termoplast

Termoplast (termoplast): refererer til plast som vil smelte etter oppvarming, kan strømme inn i formen etter avkjøling og deretter smelte etter oppvarming;oppvarming og kjøling kan brukes til å produsere reversible endringer (flytende ←→fast), ja Den såkalte fysiske endringen.Generelle termoplaster har kontinuerlig brukstemperaturer under 100°C.Polyetylen, polyvinylklorid, polypropylen og polystyren kalles også de fire generelle plastene.Termoplastisk plast er delt inn i hydrokarboner, vinyler med polare gener, engineering, cellulose og andre typer.Den blir myk når den varmes opp, og blir hard når den avkjøles.Den kan mykes og herdes gjentatte ganger og opprettholde en viss form.Det er løselig i visse løsemidler og har egenskapen å være smeltbart og løselig.Termoplast har utmerket elektrisk isolasjon, spesielt polytetrafluoretylen (PTFE), polystyren (PS), polyetylen (PE), polypropylen (PP) har ekstremt lav dielektrisk konstant og dielektrisk tap.For høyfrekvente og høyspente isolasjonsmaterialer.Termoplast er lett å støpe og bearbeide, men har lav varmebestandighet og er lett å krype.Graden av kryp varierer med belastning, miljøtemperatur, løsemiddel og fuktighet.For å overvinne disse svakhetene til termoplast og møte behovene til applikasjoner innen romteknologi og ny energiutvikling, utvikler alle land varmebestandige harpikser som kan smeltes, slik som polyeter-eterketon (PEEK) og polyetersulfon ( PES)., Polyarylsulfon (PASU), polyfenylensulfid (PPS), etc. Komposittmaterialer som bruker dem som matriseharpikser har høyere mekaniske egenskaper og kjemisk motstand, kan termoformes og sveises, og har bedre interlaminær skjærstyrke enn epoksyharpikser.For eksempel, ved å bruke polyeter-eterketon som matriseharpiks og karbonfiber for å lage et komposittmateriale, overskrider utmattelsesmotstanden den for epoksy/karbonfiber.Den har god slagfasthet, god krypemotstand ved romtemperatur og god bearbeidbarhet.Den kan brukes kontinuerlig ved 240-270°C.Det er et ideelt isolasjonsmateriale for høy temperatur.Komposittmaterialet laget av polyetersulfon som matriseharpiks og karbonfiber har høy styrke og hardhet ved 200°C, og kan opprettholde god slagfasthet ved -100°C;det er ikke-giftig, ikke brennbart, minimalt med røyk og strålingsmotstand.Vel, det forventes å bli brukt som en nøkkelkomponent i et romfartøy, og det kan også støpes inn i en radom, etc.

Formaldehyd tverrbundet plast inkluderer fenolplast, aminoplast (som urea-formaldehyd-melamin-formaldehyd, etc.).Andre tverrbundne plaster inkluderer umettede polyestere, epoksyharpikser og ftaliske diallylharpikser.

(2) Herdeplast

Termoherdende plast refererer til plast som kan herdes under varme eller andre forhold eller har uløselige (smelte) egenskaper, som fenolplast, epoksyplast osv. Termoherdende plast er delt inn i formaldehyd tverrbundet type og andre tverrbundne typer.Etter termisk prosessering og støping dannes et infuserbart og uløselig herdet produkt, og harpiksmolekylene tverrbindes til en nettverksstruktur med en lineær struktur.Økt varme vil brytes ned og ødelegge.Typiske herdeplaster inkluderer fenol, epoksy, amino, umettet polyester, furan, polysiloksan og andre materialer, samt nyere polydipropylenftalatplast.De har fordelene med høy varmebestandighet og motstand mot deformasjon ved oppvarming.Ulempen er at den mekaniske styrken generelt ikke er høy, men den mekaniske styrken kan forbedres ved å tilsette fyllstoffer for å lage laminerte materialer eller støpte materialer.

Termoherdende plast laget av fenolharpiks som hovedråstoff, slik som fenolstøpt plast (ofte kjent som bakelitt), er holdbare, dimensjonsstabile og motstandsdyktige mot andre kjemiske stoffer bortsett fra sterke alkalier.Ulike fyllstoffer og tilsetningsstoffer kan tilsettes i henhold til ulike bruksområder og krav.For varianter som krever høy isolasjonsevne, kan glimmer eller glassfiber brukes som fyllstoff;for varianter som krever varmebestandighet, kan asbest eller andre varmebestandige fyllstoffer brukes;for varianter som krever seismisk motstand, kan forskjellige passende fibre eller gummi brukes som fyllstoffer og noen herdemidler for å lage materialer med høy seighet.I tillegg kan modifiserte fenolharpikser som anilin, epoksy, polyvinylklorid, polyamid og polyvinylacetal også brukes for å møte kravene til forskjellige applikasjoner.Fenolharpikser kan også brukes til å lage fenollaminater, som er preget av høy mekanisk styrke, gode elektriske egenskaper, korrosjonsbestandighet og enkel behandling.De er mye brukt i lavspent elektrisk utstyr.

Aminoplaster inkluderer urea formaldehyd, melamin formaldehyd, urea melamin formaldehyd og så videre.De har fordelene med hard tekstur, motstand mot riper, fargeløs, gjennomskinnelig, etc. Tilsetning av fargematerialer kan gjøres til fargerike produkter, ofte kjent som elektrisk jade.Fordi den er motstandsdyktig mot olje og ikke påvirkes av svake alkalier og organiske løsemidler (men ikke syrebestandig), kan den brukes ved 70°C i lang tid, og tåler 110 til 120°C på kort sikt, og kan brukes i elektriske produkter.Melamin-formaldehydplast har høyere hardhet enn urea-formaldehydplast, og har bedre vannmotstand, varmebestandighet og lysbuebestandighet.Den kan brukes som et lysbuebestandig isolasjonsmateriale.

Det finnes mange typer herdeplast laget med epoksyharpiks som hovedråstoff, hvorav ca. 90 % er basert på bisfenol A epoksyharpiks.Den har utmerket vedheft, elektrisk isolasjon, varmebestandighet og kjemisk stabilitet, lav krymping og vannabsorpsjon, og god mekanisk styrke.

Både umettet polyester og epoksyharpiks kan gjøres til FRP, som har utmerket mekanisk styrke.For eksempel har glassfiberarmert plast laget av umettet polyester gode mekaniske egenskaper og lav tetthet (kun 1/5 til 1/4 stål, 1/2 aluminium), og er lett å bearbeide til ulike elektriske deler.De elektriske og mekaniske egenskapene til plast laget av dipropylenftalat harpiks er bedre enn fenolisk og amino herdeplast.Den har lav hygroskopisitet, stabil produktstørrelse, god støpeevne, syre- og alkaliresistens, kokende vann og noen organiske løsningsmidler.Støpemassen er egnet for fremstilling av deler med kompleks struktur, temperaturbestandighet og høy isolasjon.Generelt kan den brukes i lang tid i temperaturområdet -60 ~ 180 ℃, og varmebestandighetsgraden kan nå F til H-klasse, som er høyere enn varmebestandigheten til fenol- og aminoplast.

Silikonplast i form av polysiloksanstruktur er mye brukt i elektronikk og elektrisk teknologi.Silikonlaminert plast er for det meste forsterket med glassduk;Silikonstøpt plast er for det meste fylt med glassfiber og asbest, som brukes til å produsere deler som er motstandsdyktige mot høye temperaturer, høyfrekvente eller nedsenkbare motorer, elektriske apparater og elektronisk utstyr.Denne typen plast kjennetegnes ved sin lave dielektriske konstant og tgδ-verdi, og er mindre påvirket av frekvens.Den brukes i den elektriske og elektroniske industrien for å motstå korona og lysbuer.Selv om utslippet forårsaker dekomponering, er produktet silisiumdioksid i stedet for ledende kjønrøk..Denne typen materiale har enestående varmebestandighet og kan brukes kontinuerlig ved 250°C.De viktigste ulempene med polysilicon er lav mekanisk styrke, lav klebeevne og dårlig oljebestandighet.Mange modifiserte silikonpolymerer er utviklet, for eksempel polyestermodifisert silikonplast og har blitt brukt i elektrisk teknologi.Noen plaster er både termoplastiske og herdeplaster.For eksempel er polyvinylklorid generelt en termoplast.Japan har utviklet en ny type flytende polyvinylklorid som er herdeplast og har en støpetemperatur på 60 til 140°C.En plast kalt Lundex i USA har både termoplastiske prosessegenskaper og fysiske egenskaper til herdeplast.

① Hydrokarbonplast.

Det er en ikke-polar plast, som er delt inn i krystallinsk og ikke-krystallinsk.Krystallinsk hydrokarbonplast inkluderer polyetylen, polypropylen, etc., og ikke-krystallinsk hydrokarbonplast inkluderer polystyren, etc.

②Vinylplast som inneholder polare gener.

Bortsett fra fluorplast, er de fleste av dem ikke-krystallinske gjennomsiktige legemer, inkludert polyvinylklorid, polytetrafluoretylen, polyvinylacetat, etc. De fleste vinylmonomerer kan polymeriseres med radikale katalysatorer.

③ Termoplastisk ingeniørplast.

Inkluderer hovedsakelig polyoksymetylen, polyamid, polykarbonat, ABS, polyfenyleneter, polyetylentereftalat, polysulfon, polyetersulfon, polyimid, polyfenylensulfid, etc. Polytetrafluoretylen.Modifisert polypropylen etc. er også inkludert i dette sortimentet.

④ Termoplastisk celluloseplast.

Det inkluderer hovedsakelig celluloseacetat, celluloseacetatbutyrat, cellofan, cellofan og så videre.

Vi kan bruke alle plastmaterialene ovenfor.
Under normale omstendigheter brukes PP og medisinsk PP for produkter som ligner påskjeer. Pipettener laget av HDPE-materiale, ogprøverører vanligvis laget av medisinsk kvalitet PP eller PS materiale.Vi har fortsatt mange produkter som bruker forskjellige materialer, fordi vi er enformprodusent, kan nesten alle plastprodukter produseres