1. Bruk klassifisering

I henhold til de ulike bruksegenskapene til ulike plasttyper, deles plast vanligvis inn i tre typer: generell plast, teknisk plast og spesialplast.

①Generell plast

Generelt refererer dette til plast med stor produksjon, bred anvendelse, god formbarhet og lav pris. Det finnes fem typer generelle plasttyper, nemlig polyetylen (PE), polypropylen (PP), polyvinylklorid (PVC), polystyren (PS) og akrylnitril-butadien-styren-kopolymer (ABS). Disse fem plasttypene utgjør de aller fleste plastråmaterialene, og resten kan i utgangspunktet klassifiseres i spesielle plastvarianter, som: PPS, PPO, PA, PC, POM, etc. De brukes svært lite i dagligvareprodukter, hovedsakelig i avanserte felt som verkstedindustrien og nasjonal forsvarsteknologi, som biler, luftfart, konstruksjon og kommunikasjon. I henhold til plastisitetsklassifiseringen kan plast deles inn i termoplast og herdeplast. Under normale omstendigheter kan termoplastprodukter resirkuleres, mens herdeplast ikke kan. I henhold til plastens optiske egenskaper kan de deles inn i gjennomsiktige, gjennomskinnelige og ugjennomsiktige råmaterialer, som PS, PMMA, AS, PC, etc., som er gjennomsiktige plasttyper. De fleste andre plasttyper er ugjennomsiktige plasttyper.

Egenskaper og bruksområder for vanlige plasttyper:

1. Polyetylen:

Vanlig brukt polyetylen kan deles inn i lavdensitetspolyetylen (LDPE), høydensitetspolyetylen (HDPE) og lineær lavdensitetspolyetylen (LLDPE). Blant de tre har HDPE bedre termiske, elektriske og mekaniske egenskaper, mens LDPE og LLDPE har bedre fleksibilitet, slagfasthet, filmdannende egenskaper, etc. LDPE og LLDPE brukes hovedsakelig i emballasjefilmer, landbruksfilmer, plastmodifisering, etc., mens HDPE har et bredt spekter av bruksområder, for eksempel filmer, rør og injeksjonsmaterialer til daglig bruk.

2. Polypropylen:

Relativt sett har polypropylen flere varianter, mer komplekse bruksområder og et bredt spekter av felt. Variantene inkluderer hovedsakelig homopolymer polypropylen (homopp), blokk-kopolymer polypropylen (copp) og tilfeldig kopolymer polypropylen (rapp). I henhold til applikasjonen brukes homopolymerisering hovedsakelig innen trådtrekking, fiber, injeksjon, BOPP-film, etc. Kopolymer polypropylen brukes hovedsakelig i injeksjonsdeler til husholdningsapparater, modifiserte råvarer, daglige injeksjonsprodukter, rør, etc., og tilfeldig polypropylen brukes hovedsakelig i transparente produkter, høyytelsesprodukter, høyytelsesrør, etc.

3. Polyvinylklorid:

På grunn av den lave kostnaden og de selvflammehemmende egenskapene har den et bredt spekter av bruksområder innen byggebransjen, spesielt for kloakkrør, dører og vinduer i plaststål, plater, kunstskinn osv.

4. Polystyren:

Som et slags gjennomsiktig råmateriale har det et bredt spekter av bruksområder når det er behov for gjennomsiktighet, for eksempel bilskjermer, daglige gjennomsiktige deler, gjennomsiktige kopper, bokser, etc.

5. ABS:

Det er en allsidig teknisk plast med enestående fysiske, mekaniske og termiske egenskaper. Den er mye brukt i husholdningsapparater, paneler, masker, enheter, tilbehør osv., spesielt husholdningsapparater som vaskemaskiner, klimaanlegg, kjøleskap, elektriske vifter osv. Den er svært stor og har et bredt spekter av bruksområder innen plastmodifisering.

②Ingeniørplast

Generelt refererer dette til plast som tåler en viss ytre kraft, har gode mekaniske egenskaper, høy og lav temperaturbestandighet og har god dimensjonsstabilitet, og kan brukes som ingeniørstrukturer, for eksempel polyamid og polysulfon. Innen ingeniørplast er det delt inn i to kategorier: generell ingeniørplast og spesiell ingeniørplast. Ingeniørplast kan oppfylle høyere krav når det gjelder mekaniske egenskaper, holdbarhet, korrosjonsbestandighet og varmebestandighet, og de er mer praktiske å bearbeide og kan erstatte metallmaterialer. Ingeniørplast er mye brukt i elektrisk og elektronisk, bilindustri, konstruksjon, kontorutstyr, maskiner, luftfart og andre industrier. Å erstatte plast med stål og plast med tre har blitt en internasjonal trend.

Generelle tekniske plasttyper inkluderer: polyamid, polyoksymetylen, polykarbonat, modifisert polyfenyleter, termoplastisk polyester, polyetylen med ultrahøy molekylvekt, metylpentenpolymer, vinylalkohol-kopolymer, etc.

Spesialtekniske plasttyper er delt inn i tverrbundne og ikke-tverrbundne typer. Tverrbundne typer er: polyaminobismaleamid, polytriazin, tverrbundet polyimid, varmebestandig epoksyharpiks og så videre. Ikke-tverrbundne typer er: polysulfon, polyetersulfon, polyfenylensulfid, polyimid, polyetereterketon (PEEK) og så videre.

③Spesiell plast

Refererer generelt til plast som har spesielle funksjoner og kan brukes i spesielle applikasjoner som luftfart og romfart. For eksempel har fluorplast og silikon enestående høy temperaturbestandighet, selvsmørende og andre spesielle funksjoner, og forsterket plast og skumplast har spesielle egenskaper som høy styrke og høy demping. Disse plastene tilhører kategorien spesialplast.

a. Forsterket plast:

Råmaterialer for forsterket plast kan deles inn i granulært (som kalsiumplastforsterket plast), fiber (som glassfiber eller glassfiberdukforsterket plast) og flak (som glimmerforsterket plast) i utseende. I henhold til materialet kan det deles inn i stoffbasert forsterket plast (som filleforsterket eller asbestforsterket plast), uorganisk mineralfylt plast (som kvarts- eller glimmerfylt plast) og fiberforsterket plast (som karbonfiberforsterket plast).

b. Skum:

Skumplast kan deles inn i tre typer: stivt, halvstivt og fleksibelt skum. Stivt skum har ingen fleksibilitet, og kompresjonshardheten er svært stor. Det vil bare deformeres når det når en viss spenningsverdi, og kan ikke gå tilbake til sin opprinnelige tilstand etter at spenningen er lettet. Fleksibelt skum er fleksibelt, med lav kompresjonshardhet, og er lett å deformere. Når det gjenopprettes til den opprinnelige tilstanden, er den gjenværende deformasjonen liten; fleksibiliteten og andre egenskaper til halvstivt skum ligger mellom stivt og mykt skum.

To, fysisk og kjemisk klassifisering

I henhold til de forskjellige fysiske og kjemiske egenskapene til ulike plasttyper, kan plast deles inn i to typer: termohærdende plast og termoplast.

(1) Termoplast

Termoplast (termoplast): refererer til plast som smelter etter oppvarming, kan flyte inn i formen etter avkjøling, og deretter smelter etter oppvarming; oppvarming og avkjøling kan brukes til å produsere reversible endringer (væske ←→fast), ja. Den såkalte fysiske endringen. Termoplaster til generell bruk har kontinuerlig brukstemperatur under 100 °C. Polyetylen, polyvinylklorid, polypropylen og polystyren kalles også de fire generelle plasttypene. Termoplaster er delt inn i hydrokarboner, vinyler med polare gener, tekniske materialer, cellulose og andre typer. De blir myke når de varmes opp, og blir harde når de avkjøles. De kan myknes og herdes gjentatte ganger og opprettholde en viss form. De er løselige i visse løsemidler og har egenskapen å være smeltelige og løselige. Termoplaster har utmerket elektrisk isolasjon, spesielt polytetrafluoretylen (PTFE), polystyren (PS), polyetylen (PE) og polypropylen (PP) har ekstremt lav dielektrisk konstant og dielektrisk tap. For høyfrekvente og høyspenningsisolasjonsmaterialer. Termoplaster er enkle å støpe og bearbeide, men har lav varmebestandighet og er lette å krype. Krypningsgraden varierer med belastning, miljøtemperatur, løsemiddel og fuktighet. For å overvinne disse svakhetene ved termoplaster og møte behovene til applikasjoner innen romteknologi og ny energiutvikling, utvikler alle land varmebestandige harpikser som kan smeltes, for eksempel polyetereterketon (PEEK) og polyetersulfon (PES), polyarylsulfon (PASU), polyfenylensulfid (PPS), etc. Komposittmaterialer som bruker dem som matriksharpikser har høyere mekaniske egenskaper og kjemisk motstand, kan termoformes og sveises, og har bedre interlaminær skjærstyrke enn epoksyharpikser. For eksempel, ved å bruke polyetereterketon som matriksharpiks og karbonfiber for å lage et komposittmateriale, overgår utmattingsmotstanden den for epoksy/karbonfiber. Den har god slagfasthet, god krypmotstand ved romtemperatur og god prosesserbarhet. Den kan brukes kontinuerlig ved 240-270 °C. Det er et ideelt høytemperaturisolasjonsmateriale. Komposittmaterialet laget av polyetersulfon som matriksharpiks og karbonfiber har høy styrke og hardhet ved 200 °C, og kan opprettholde god slagfasthet ved -100 °C; det er giftfritt, ikke-brennbart, minimalt røyk- og strålingsbestandig. Vel, det forventes å bli brukt som en nøkkelkomponent i et romfartøy, og det kan også støpes til en radom, etc.

Formaldehyd-tverrbundet plast inkluderer fenolplast, aminoplast (som urea-formaldehyd-melamin-formaldehyd, etc.). Andre tverrbundne plaster inkluderer umettede polyestere, epoksyharpikser og ftalsyrediallylharpikser.

(2) Termoherdende plast

Termoherdende plast refererer til plast som kan herdes under varme eller andre forhold, eller som har uløselige (smeltende) egenskaper, som fenolplast, epoksyplast, etc. Termoherdende plast er delt inn i formaldehyd-tverrbundet type og andre tverrbundne typer. Etter termisk prosessering og støping dannes et usmeltbart og uløselig herdet produkt, og harpiksmolekylene tverrbindes til en nettverksstruktur av en lineær struktur. Økt varme vil dekomponere og ødelegge. Typiske termoherdende plaster inkluderer fenol, epoksy, amino, umettet polyester, furan, polysiloksan og andre materialer, samt nyere polydipropylenftalatplast. De har fordelene med høy varmebestandighet og motstand mot deformasjon ved oppvarming. Ulempen er at den mekaniske styrken generelt ikke er høy, men den mekaniske styrken kan forbedres ved å tilsette fyllstoffer for å lage laminerte materialer eller støpte materialer.

Termoherdende plast laget av fenolharpiks som hovedråmateriale, for eksempel fenolstøpt plast (vanligvis kjent som bakelitt), er slitesterke, dimensjonsstabile og motstandsdyktige mot andre kjemiske stoffer enn sterke alkalier. Ulike fyllstoffer og tilsetningsstoffer kan tilsettes i henhold til ulike bruksområder og krav. For varianter som krever høy isolasjonsytelse, kan glimmer eller glassfiber brukes som fyllstoff; for varianter som krever varmebestandighet, kan asbest eller andre varmebestandige fyllstoffer brukes; for varianter som krever seismisk motstand, kan forskjellige passende fibre eller gummi brukes som fyllstoff og noen herdemidler for å lage materialer med høy seighet. I tillegg kan modifiserte fenolharpikser som anilin, epoksy, polyvinylklorid, polyamid og polyvinylacetal også brukes for å oppfylle kravene til ulike bruksområder. Fenolharpikser kan også brukes til å lage fenollaminater, som kjennetegnes av høy mekanisk styrke, gode elektriske egenskaper, korrosjonsbestandighet og enkel bearbeiding. De er mye brukt i lavspennings elektrisk utstyr.

Aminoplaster inkluderer ureaformaldehyd, melaminformaldehyd, ureamelaminformaldehyd og så videre. De har fordelene med hard tekstur, ripebestandighet, fargeløshet, gjennomskinnelighet, etc. Tilsetning av fargematerialer kan lages til fargerike produkter, ofte kjent som elektrisk jade. Fordi den er motstandsdyktig mot olje og ikke påvirkes av svake alkalier og organiske løsemidler (men ikke syrebestandig), kan den brukes ved 70 °C i lang tid, og kan tåle 110 til 120 °C på kort sikt, og kan brukes i elektriske produkter. Melaminformaldehydplast har høyere hardhet enn ureaformaldehydplast, og har bedre vannmotstand, varmemotstand og lysbuemotstand. Den kan brukes som et lysbuebestandig isolasjonsmateriale.

Det finnes mange typer herdeplast laget med epoksyharpiks som hovedråmateriale, hvorav omtrent 90 % er basert på bisfenol A-epoksyharpiks. Den har utmerket vedheft, elektrisk isolasjon, varmebestandighet og kjemisk stabilitet, lav krymping og vannabsorpsjon, og god mekanisk styrke.

Både umettet polyester og epoksyharpiks kan lages til FRP, som har utmerket mekanisk styrke. For eksempel har glassfiberforsterket plast laget av umettet polyester gode mekaniske egenskaper og lav tetthet (bare 1/5 til 1/4 stål, 1/2 aluminium), og er enkel å bearbeide til forskjellige elektriske deler. De elektriske og mekaniske egenskapene til plast laget av dipropylenftalatarpiks er bedre enn fenol- og aminoherdeplast. Den har lav hygroskopisitet, stabil produktstørrelse, god støpeevne, syre- og alkaliresistens, kokende vann og noen organiske løsemidler. Støpemassen er egnet for produksjon av deler med kompleks struktur, temperaturbestandighet og høy isolasjon. Generelt kan den brukes i lang tid i temperaturområdet -60 ~ 180 ℃, og varmebestandighetsgraden kan nå F til H-grad, som er høyere enn varmebestandigheten til fenol- og aminoplast.

Silikonplast i form av polysiloksanstruktur er mye brukt innen elektronikk og elektroteknikk. Silikonlaminert plast er for det meste forsterket med glassduk; silikonstøpt plast er for det meste fylt med glassfiber og asbest, som brukes til å produsere deler som er motstandsdyktige mot høy temperatur, høyfrekvens eller nedsenkbare motorer, elektriske apparater og elektronisk utstyr. Denne typen plast kjennetegnes av sin lave dielektriske konstant og tgδ-verdi, og påvirkes mindre av frekvens. Den brukes i elektro- og elektronikkindustrien for å motstå korona og lysbuer. Selv om utladningen forårsaker nedbrytning, er produktet silisiumdioksid i stedet for ledende karbonrøyk. Denne typen materiale har enestående varmebestandighet og kan brukes kontinuerlig ved 250 °C. De viktigste ulempene med polysilikon er lav mekanisk styrke, lav klebeevne og dårlig oljebestandighet. Mange modifiserte silikonpolymerer er utviklet, for eksempel polyestermodifisert silikonplast, og har blitt brukt innen elektroteknikk. Noen plasttyper er både termoplastiske og termoherdende plaster. For eksempel er polyvinylklorid generelt en termoplast. Japan har utviklet en ny type flytende polyvinylklorid som er termoherdende og har en støpetemperatur på 60 til 140 °C. En plast kalt Lundex i USA har både termoplastiske prosesseringsegenskaper og fysiske egenskaper som termoherdende plast.

① Hydrokarbonplast.

Det er en ikke-polar plast, som er delt inn i krystallinsk og ikke-krystallinsk. Krystallinsk hydrokarbonplast inkluderer polyetylen, polypropylen, etc., og ikke-krystallinsk hydrokarbonplast inkluderer polystyren, etc.

②Vinylplast som inneholder polare gener.

Med unntak av fluorplaster er de fleste av dem ikke-krystallinske transparente legemer, inkludert polyvinylklorid, polytetrafluoretylen, polyvinylacetat, etc. De fleste vinylmonomerer kan polymeriseres med radikalkatalysatorer.

③ Termoplastisk teknisk plast.

Omfatter hovedsakelig polyoksymetylen, polyamid, polykarbonat, ABS, polyfenyleter, polyetylentereftalat, polysulfon, polyetersulfon, polyimid, polyfenylensulfid, etc. Polytetrafluoretylen. Modifisert polypropylen, etc. er også inkludert i dette sortimentet.

④ Termoplastisk celluloseplast.

Det inkluderer hovedsakelig celluloseacetat, celluloseacetatbutyrat, cellofan, cellofan og så videre.

Vi kan bruke alle plastmaterialene ovenfor.
Under normale omstendigheter brukes PP av næringsmiddelkvalitet og PP av medisinsk kvalitet til produkter som ligner påskjeer. Pipettener laget av HDPE-materiale, ogreagensrører vanligvis laget av medisinsk PP- eller PS-materiale. Vi har fortsatt mange produkter, som bruker forskjellige materialer, fordi vi er enmuggprodusent, nesten alle plastprodukter kan produseres